离心泵的基本性能参数：
　　离心泵的基本性能参数是对立式离心泵在一定条件下工作特性数值的描述，包括流量、扬程、转速、功率、效率、允许吸上真空高度、DLB型泵和允许汽蚀余量等。
　　(一)流量
　　离心泵的流量是指泵在单位时间内所排出的液体量。流量有体积流量和质量流量之分。体积流量是指泵在单位时间内所排出的液体体积，一般用符号表示，其单位为m3/S或m3/h。质量流量是指泵在单位时间内所排出的液体质量，用符号G表示，单位为kg/S或t/hD。
　　离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速等有关，其数值一般不能进行精确的理论计算，通常采用测量法得到。
　　(二）扬程
　　单位质量的液体从离心泵进口到泵出口的能量增值称为离心杲的扬程或压头，即单位重量的液体通过离心泵所获得的有效能量，一般用符号//表示，单位为N*m/N，将N约去，-90-
　　其单位为m液柱，简写为m。离心泵的扬程取决于泵的结构（叶轮直径、叶片的弯曲情况等）、转速和流量。当叶轮直径和转速一定时，流量越大，扬程越小。
　　应当注意：不要把离心泵的扬程与液体的升扬高度等同起来，因为离心泵的扬程不仅要用来提高液体的位高，还要克服液体在输送过程中的流动阻力，提高输送液体的静压能，保证液体具有一定的流速。泵铭牌上的扬程是指全扬程或总扬程，即为吸上扬程和压出扬程之和。吸上扬程包括实际吸上扬程和吸上扬程损失；压出扬程包括实际压出扬程和压出扬程损失。离心泵的扬程和流量一样，其数值一般不能进行精确的理论计算，通常采用测量法得到。
　　(三）转速
　　离心泵的转速是指泵叶轮每’分钟的转数，用符号n表示，单位为r/min。泵铭牌上的转速是额定转速，泵在此转速下工作，铭牌上的各项性能参数才有可能达到。
　　(四）功率和效率
　　离心泵的功率分轴功率和有效功率。轴功率又叫输人功率，是指原动机传给泵叶轮轴的功率。用符号#表示，其单位为W或kW。
　　离心泵每分钟对排出液体所做的功称为离心泵的有效功率，又叫输出功率。用符号％表示。
　　离心泵的效率则是泵的有效功率与轴功率之比值。
　　离心泵的效率与泵的类型、结构尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，离心泵的效率为50%-70%，大型离心泵效率可达90%。
　　离心泵效率的高低标志着泵性能的好坏以及原动机动力的利用程度，是一项重要的技术经济指标。由于离心泵在运行时可能会出现超负荷的情况，因此，制造厂配的电动机功率一般为轴功率的1.1~1.2倍。
　　(五）允许吸上真空度和允许汽蚀余量
　　允许吸上真空度和允许汽蚀余量是体现泵的吸人性能的参数。它们是确定泵安装高度(吸液池液面至泵入口中心线的垂直距离）的重要依据，只是用两种不同的方法表示而已。
　　根据立式管道离心泵的工作原理可知，液体是在吸液池压力P0和叶轮入口附近最低压力九间形成的压差（A-Pk)作用下流人叶轮的。当P。一定时，九越低，则泵的吸人能力就越大。但当九低于液体相应温度下的饱和蒸汽压力P,时，液体便剧烈汽化而生成大量气泡。这些气泡随之被带人叶轮内的高压区，在高压作用下，气泡被压缩重新凝结成液体，气泡溃灭,形成空穴，瞬间周围的液体会以极高的速度向空穴冲击，造成液体相互撞击，使局部压力骤然剧增（有时可达数十兆帕）。这不仅阻挠液体正常流动，更严重的是如果这些气泡在液道壁面附近溃灭，则四周的液体就像无数小弹头一样，以极高的频率连续撞击金属表面，造成金属材料表面因冲击、疲劳而剥落。若气泡内含有一些活性气体（如氧气等），这些活性气体便借助于气泡凝结时放出的热量对金属起电化学腐蚀作用，加快了金属剥落的速度。这种液体汽化、凝结、形成高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥落和电化学腐蚀的综合现象称为汽蚀现象。