填料函尺寸的确定方法：
　　填料函尺寸的确定一般有两种方法：一是以液下排污泵轴（或杆）的直径直接选取填料的厚度B，再由介质压力按来确定填料的环数，它们所根据的是有关的国家标准或者企业标准；二是依据一些相关的经验公式来确定，
　　需要强调的是，填料环数过多和填料厚度过大，都会使填料对轴或轴套表面产生过大压紧力，并引起散热效果的降低，从而使密封面之间产生过大的摩擦和过高的温度，并且萬作用力沿轴向的分布也会越不均匀，导致摩擦面特别是轴或轴套表面的不均匀磨损，同时填抖也可能烧损，如果密封面间的润滑液膜也因此而被破坏，磨损就会随之加速，最后造成密封的过早失效，也会给后面的检修、安装、调整等工作带来很大的不便。实际起密封作用的仅仅是靠近压盖的几圈填料，因此除非密封介质为高温、高压、腐蚀性和磨损性，圈填料已足够了。
　　填料对材料的要求及其形式：
　　对材料的要求随着新材料的不断出现，填料结构形式也有很大变化，无疑它将促使填料密封应用更为广泛，用作填料的材料应具备如下特性。
　　①有一定的弹塑性。当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或偏心及填料有磨损后能有一定的补偿能力（追随性）。
　　②有一定的强度。使填料不至于在未磨损前先损坏。
　　③化学稳定性高。即其与密封流体和润滑剂的适应性要好，不被流体介质腐蚀和溶胀，同时也不污染介质。
　　④不渗透性好。由于流体介质对很多纤维体都具有一定的渗透作用，所以对填料的组织结构致密性要求高，因此填料制作时往往需要进行浸溃、充填相应的填充剂和润滑剂。
　　⑤导热性能好。易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温。
　　⑥自润滑性好。即摩擦系数低并耐磨损。
　　⑦填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉。
　　同时能满足上述要求的材料较少，如一些金属软填料、碳素纤维填料、柔性石墨填料等，它们的性能好，适应的范围也广，但价格较贵。而一些天然纤维类填料，如麻、棉、毛等，其价格不高，但性能稍差，适应范围比较窄。所以，在材料选用时应对各种要求进行全面、综合的考虑。
　　填料形式常用的填料形式：
　　绞合填料最为简单，只要把几股纤维绞合在一起即可用作填料，主要用于低压及低参数的动、静密封，有时也与金属丝（或箔）绞合在一起，用于髙温。
　　编织填料是填料密封主要采用的填料形式，有套层编织、穿心编织、发辫编织、夹心编织等。发辫编织，用八个锭子，沿两个轨道运行，在四角和中间没有芯线，编织的产品断面呈方形，其特点是松散，对轴振动和偏摆有一定的补偿能力，一般只有小断面的填料，如断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差等缺点。