安装有机械密封装置的设备的启动、操作和使用注意点有一下几点：
　　(1)机械密封的安装步骤与所使用设备的结构紧密相关，应结合设备特点安装。
　　(2)安装各部分零件时，应细致均匀地用力，以防止端面变形及脆性元件的损坏。
　　(3)不要对密封端面使用润滑剂。
　　(4)乙丙橡胶材质不可接触矿物油。
　　(5)安装聚四氟乙烯的密封圈时，应耐心细致并均匀用力，以防其损伤。安装聚四氟乙烯V形圈时，应特别注意V形刃口，避免折叠及翻转。刃口朝向压力高的方向。
　　(6)安装柔性石墨轴向挤压密封圈或平垫类密封圈时，需保证圆周范围内轴向紧固力均匀。
　　正确的操作和使用对于机械密封的寿命影响也至关重要，一般说来，以下注意事项适用于大多数机械密封的正确使用：
　　一、将液下排污泵的入口阀打开，引入介质，在有一定静压情况下观察密封情况。大多数机械密封设计时都是考虑在液态的环境中工作，因此开车以前密封面就必须浸在液体之中。干运转会严重破坏密封面，影响密封的使用和寿命。当然，点动设备确认电动机转向不会破坏密封，但全速运转的设备的机械密封必须工作在液体当中。
　　二、打开冷却或冲洗系统，无论设备是否运转，最好不要切断冷却或冲洗系统，尤其是在设备输送的是热的介质或介质冷却后有可能结晶的情况下。
　　缓慢转动栗轴，观察密封有无泄漏。如果出现较大的泄漏，则可能存在密封安装或其他问题，应拆开密封仔细査找原因，排除后重装。
　　三、如果情况良好，即可启泵。对于高温介质的泵，需按要求缓慢加温，待密封腔达到合适温度后才可以启栗。注意打开辅助系统阀门，使辅助系统工作良好。
　　四、启动泵初期，可能存在微小的渗漏。渗漏逐渐减少则可正常使用；而渗漏不断增加则说明有安装错误或密封有问题，应停止运行，拆泵查找原因，重新装配密封。
　　在密封运行期间应注意以下条件，以保证密封的寿命：
　　1.避免介质压力波动。
　　2.避免频繁开停车。
　　3.避免栗抽空、汽蚀。
　　4.避免冲洗液、急冷水中断，定期检查密封辅助系统工作是否正常，避免用水质硬的急冷水。