(1)塔底泵(釜底泵)

    装置中输送塔底的残油泵或热漏与塔底之间的液体循环泵。一般采用吸人性能好的离心泵(如双吸式离心泵)或蒸汽泵。

    ①流量变化较大，一般用液面控制流量。炼油装置中所用的塔底泵的流量较大。

    ②泵输送的液体温度一般较高，需要采取冷却措施，采用热油泵和热载体泵(低温泵如脱甲烷塔底泵除外)。

    ③塔底泵多半处于饱和状态(汽液两相平衡状态)下抽吸液体。通常要较高的灌注头，特别是减压塔底泵(处于负压下工作)，漏入空气容易使泵抽空。对于泵来说，应具有较好的吸人性能。一般使装置有效净正吸入压头(也称为有效汽蚀余量)为泵所需要的净正吸入压头的1.3～1.4倍。

    ④泵的工作条件较苛刻，如塔底液体脏，有污垢，又处于高温下工作。

    (2)产品泵

    装置中输送塔顶、塔底产品和中间产品用的泵。一般采用单级离心泵。

    ①流量较小，往往随原料和产品的方案不同而变化。

    ②泵的扬程较低，一般抽送到成品或中间产品罐或送到其他装置，只是用来克服输送管路的阻力损失。

    ③一般产品泵在常温、常压下工作，工作条件缓和，问题较少。一般泵的压力不高，而低温液化气的压力较高。通常塔顶产品的温度较低，而中间抽出产品或塔底抽出产品的温度较高。

    ④一般产品泵的备用率，仅为50％，对于某些纯度要求高的泵的备用率为100％(不能兼用)。

    ⑤液体一般处于泡点状态抽吸，但塔顶产品处于过冷状态。对于纯度要求高的产品泵，应避免空气起反应或污染的作用，到储罐中进行再处理。欲避免与空气接触，可采用屏蔽泵。

    ⑥一般用控制泵的流量来控制塔器和罐的液面，应避免采用驼峰特性的离心泵，以保证工作稳定。

    ⑦塔顶及侧线产品泵与塔顶及侧线回流泵可共用备用泵或相互替用。

    (3)输出泵  

    装置中往产品罐直接输送用泵，如管路混合调和用的泵。其要求与进料泵相同，但要求不如进料泵高。