一、SK系列循环水真空泵概述:

　　SK系列循环水真空泵气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器只有溢水管。压送气体时，吸气口为常压(也可为真空状态)，排气口压力高于一个大气压;为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。
二、SK系列循环水真空泵设备安装：

　　1、SK系列循环水真空泵和电机的安装：

　　SK系列循环水真空泵和压缩机在安装前，先用水转动一下联轴器，以证实直联真空泵内是否卡住及其它损坏现象。整套设备动抵安装地点时，包装已损坏或在存放时受潮湿，以及泵在出厂八个月后再行安装使用时，应在安装前全部拆开检查修理。如果真空泵或压缩机运转正常，将泵安装在泵座上。电动机固定在泵座上以前，应校正电机轴与泵轴的同心度，因为电动机轴与泵轴即使是极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的磨损等后果。将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密合没有间隙，且联轴器的轴向间隙都相等时，则达到了所要求的同心度(如图)。

　　2、SK系列循环水真空泵气水分离器的安装:

　　气水分离器根据外形图安装在地基上。

　　若有必要改变安装位置时，应注意分离器与泵的连接管路不得过长，转弯不得过急，否则气水混合物在管路中流动损失必将增加，增大了排气阻力，会因此降低流量和真空度，增加功率消耗。

　　气水分离器的进气口法兰与泵排气口法兰之间由弯管连接。

　　3、SK系列循环水真空泵与气水分离器间的管路安装：

　　SK系列循环水真空泵或压缩机的排气管与气水分离器的进气管相连，当作为压缩机使用时，气水分离器的排气管与利用压缩气体的系统相连，一般情况下，要求管路不得过长，转弯不得过急。当作真空泵用时，气体由水气分离器的排气口排至大气。若为改善工作环境，可将气体通过管路排至工作地点以外。

　　SK系列循环水真空泵或压缩机的进气管上应装有闸阀，以便在停车时，先行关闭，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。为方便工作，最好在进气口与阀门之间安装一只真空表，以便随时检查真空泵的工作情况是否正常。当作为压缩机使用时，应在气水分离器的排气管路上安装闸阀，(最好为单向阀以保证发生异常情况时，不致使气体返回，以致使工作水返回系统)，在排气管和阀门之间安装一只压力表，可随时检查压送气体是否达到所需压力。

　　SK系列循环水真空泵或压缩机进气口前应加装过滤网，以防颗粒物体进入泵内。

　　4、SK系列循环水真空泵调节结构：

　　SK系列循环水真空泵是用安装在进气管路上的阀门来调整真空度和流量。SK型水环压缩机阀门安装在排气管路上，以便调节被压送气体的压力。被压缩气体根据其使用条件不许将其排出时，应在进气管对排气管之间装一导气管，其直径与装在其上的阀门直径相同，以便在很大限度内调节气量。
三、SK系列循环水真空泵的工作原理：
　　SK系列循环水真空泵如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5，水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环SK型水环式真空泵内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体被及入空间；在后半转过程中，SK型水环式真空泵内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口时，叶片间的气体被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
　　SK型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
　　 当SK型水环式真空泵排 出的气体不再利用时，在泵排气一端接有气水分离器（可自己制作一水箱代替），废水和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水 经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从气水分离器供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证SK型水环式真空泵能达到所要求的技术要求和指标。
 

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　图1　　　　　　　　　　　　　　　图2
　　　　　　　　　　　　 1.端盖 2. 泵体 3.叶轮 4.排气孔 5.水环 6.吸气孔
　　　　　　　　　　　　 a.橡胶球孔 b.泵体 c.排气管 d吸气管 e吸气孔 f 进水

　　 当SK型水环式真空泵作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由SK型水环式真空泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部，要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达到技术指标，满足工艺要求。

　　　　　　　　 1．端盖 2.排气园盘 3.后轴承架 4.轴承 5.后轴承城市盖 6.轴 7.园螺母 8. 后轴套
　　　　　　　　 9. 填料压盖 10.填料压圈 11.填料 12.平键 13. 叶轮 14.泵体 15.吸气园盘 16.前轴套 　 17.前轴承架18.前轴承压盖 19.平键 20.联轴器 21.进水管

图3 SK-1.5/3水环真空泵结构图

　　　　　　　　　　1．端盖 2.后吸排气园盘 3.叶轮 4.轴承架 5.园螺母 6.后轴承压盖 7.轴 8.轴承
　　　　　　　 9. 后轴套10.填料压圈 11.填料 12.填料压圈 13.平键 14.泵体 15.连通管 16.前吸排气园盘 　17.前轴套 18.联轴器具 19.平键 20.园螺母 21.前轴承压盖

图4 SK-6/12/20/30/42/60/85/120水环泵结构图　

四、SK系列循环水真空泵的结构说明：
SK型水环式真空泵的结构如图2、图3、图4所示。
SK型水环式真空泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上。SK型水环式真空泵两 端面的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与端盖上的园盘之间的间隙由轴套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推动叶轮来调 整，而SK-42以上轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定，SK-42/60/85/120无轴套，其余结构与SK-6/12/20/30相同。 叶轮两端面与端盖园盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及极限压力。
SK型水环式真空泵填料安装在两端盖内，密封不经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管可与气水分离器连在一起循环供水。
SK型水环式真空泵密封形式采用机械密封，机械密封安装在填料空腔里，填料省略。填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。
轴承由园螺母固定在轴上。
SK型水环式真空泵在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗。

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