液环真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。液环真空泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。

　　液环真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，液环真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，液环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于液环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，液环真空泵应用日益增多。

　　在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

　　综上所述，液环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

　　液环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：

　　结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

　　结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

　　压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

　　由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

　　吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

　　液环真空泵也有其缺点：

　　效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。

　　真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。

　　总之，由于液环真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩 擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
        液环真空泵的保养方法：

　　1、检查液环真空泵管道线路及连接处有没松动的情况。用手转一下液环泵，看看真空泵是否还灵活着。

　　2、对着轴承体内加上一些轴承润滑机油，观察油位是否在油标的中心线那里，根据情况要做好润滑油的及时更换或补充。

　　3、拧下液环真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。

　　4、关紧出水管道的闸阀、出口压力表及进口真空表。

　　5、开起电机，查看电机转向是否正确。

　　6、当真空泵正常运转后，再打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　7、尽量控制液环泵的流量和扬程在标牌上写明的使用范围内，以确保真空泵在最高效率上运转，这样才能获得最大的节能效果。

　　8、在真空泵的运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃以上，最高温度不得超过80℃以上。

　　9、如果发现真空泵有异常声音，应当马上停止运行检查原因。

　　10、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　11、真空泵在工作第一个月内，每经100个小时就要更换润滑油，一个月以后以每个500小时换油一次。

　　12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。

　　13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大的应及时更换新的。

　　14、液环真空泵在寒冬季节使用时，停止后，需要将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　15、液环泵长期不用，就要将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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