一、屏蔽泵试车环节

( 1 )清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

( 2 )电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。

( 3 )冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。

( 4 )根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。

( 5 )清除泵座及周围的一切工具和杂物。

( 6 )检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

( 7 )检查循环管线、冷却系统管路是否畅通。

        二、屏蔽泵开车启动的工作要求

( 1 )启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。

( 2 )测定排气压力和吸人压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。

( 3 )排出压力过小时，泵为逆运转。

( 4 ) TRG 表指示为红色区域(过量程)表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。

(5 )检查泵内有无混人异物产生的异常声音和振动等。

( 6 )确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

( 7 )记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。

       三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据

( l )检查泵人口压力、泵出口压力、压差。

( 2 )检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

( 3 )检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。

( 4 )检查有无异常声音、振动。

( 5 )检查紧固部件有无松动、泄漏。

( 6 )检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

( 7 )检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

        四、屏蔽泵日常维护的标准

( 1 )检查电泵有无异常振动。

( 2 )检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

( 3 )检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

( 4 )按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

( 5 )经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

( 6 )检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

( 7 )做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

        五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车

( 1 )当屏蔽泵人口断液时。

( 2 )当TRG 表指示针在红区时。

( 3 )当屏蔽泵内有异常响声时。

( 4 )当屏蔽泵剧烈振动时。

( 5 )当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。

( 6 )当电动机过热时。

        六、屏蔽泵检修安全注意事项

( 1 )检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

(2 )认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

( 3 )切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

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