【问】氟塑料磁力泵节能的方法
【答】在工厂生产时或选型时，怎么可以让离心系列氟塑料磁力泵节能呢，以下几点是离心系列氟塑料磁力泵的节能的措施。

离心系列氟塑料磁力泵的节能的措施：

①     选用合适的管道氟塑料磁力泵型号，要用正确的方法计算出管路所需要的流量和扬程，并且使所选氟塑料磁力泵型号的额定流量和扬程是等于或者是大于管路所需要的流量和扬程，使氟塑料磁力泵在高效率区域工作，氟塑料磁力泵的流量和扬程富余量越大，工作效率就越低。

②     降低管路阻力，减小管路所需要的扬程，由柏努利方程可知，管路所需泵的扬程为 由柏努利方程可知，管路所需泵的扬程为。

式中的第一项(Z2-Z,)和第二项是由工作条件决定的，第三项是由泵的结构决定的，不能随意变化。若要减小所需要的扬程，那就只能从第四项上来考虑。降低管路阻力的可行措施主要是，适当的加大管径的直径，可以避免安装不需要的阀门、仪表等，管路要尽可能地走直线，尽量少转弯，采用内表面光滑的管，要及时清除管路当中的杂物和结垢等。

③     改进叶轮结构是提高叶轮功能改善泵体的结构，减少氟塑料磁力泵内流体的能量损失。改进叶轮结构的目的是改善液体，叶轮内的流动状态，使其流动稳定，无涡流，冲击损失和摩擦损失大大降低到最小。

其实在理论上来说，叶轮的叶片越多，叶片的厚度就越小，叶轮对液体做功的效率也就越高了，叶片越多，叶轮内的液体过流道面积越窄，流体通过叶轮的时候阻力就越大，叶片的厚度就越小，叶片的强度就越低，这样就越容易损坏，并且越难制造。解决这个问题的思路就在于能够正常使用的情况下，要保证叶轮内有足够的流道面积，又要适当的增加叶片数目。

氟塑料磁力泵内的泄漏和泵壳表面的凹凸不平也是造成能量损失的原因之一，为此要及时更换磨损过量的密封环，以减少内泄漏，打磨流道，做到流道导流面的光滑，减少泵内水力的损失，清楚泵内砂、石、铸铁铸铁残渣等堵塞物。

④    减小叶轮直径，降低叶轮的转速，当泵的流量和扬程富余量较大时，并且又没有较小的更合适泵可用的时候，可以车削叶轮、减小叶轮外径的方法，或者降低叶轮转速的办法来达到降低泵的轴功率，减少功率消耗的目的。叶轮的外径切割后，或者叶轮转速降低后，泵的轴功率下降很快。

叶轮经过切割或降低转速后，由于轴功率减小，应该更换较小的电动机，否则很难达到节能的目的。

另外，要严格的执行氟塑料磁力泵的装配技术要求，保持氟塑料磁力泵良好的运行性能，加强日常的维修，还有要及时的更换被磨损过量的配件，这也是氟塑料磁力泵节能的重要一步。