【问】
化工离心泵常见故障及诊断方法
【答】一、化工离心泵不出水原因分析
进水管和泵体内有空气
（1）化工离心泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
（2）与化工离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接化工离心泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和化工离心泵中的真空度，影响吸水。
（3）化工离心泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入化工离心泵的内部，影响了提水。
（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，化工离心泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与化工离心泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
二、化工离心泵转速低
（1）人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
（2）化工离心泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低化工离心泵的转速。
（3）动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使化工离心泵转速改变。
