【答】一、安装原因：
1.泵在安装中与电机的中心同心度相差太大。
2.校调的水平度没有保证。
3.地脚脚螺栓没有拧紧。
4.联接管路自身没有可靠的固定点，开机时管路有较大的横向推力，造成泵的位移。
二、机械原因：
1.轴承损坏。
2.油质太脏，有杂质。
3.叶轮与蜗壳的配合尺寸不精确，有轻微碰擦。
三、设计原因：
1.泵的设计安装高度太高。
2.所选择型号的气蚀裕度不足。
四、管理原因：
1.运行时间较长，叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换。
2.开泵时没有排净蜗壳内空气。
3.取液位已低于设计要求标高情况已较为严重。
五、结论：
一般情况下，三是本质原因，四是推动因素。
