从上世纪五十年代以来，国产泵及真空设备制造业将会保持约20%的市场增长速度。至2015年我国的销售规模将会达到1587亿元左右。在污水处理设备投入中，水泵类的投资占机械设备总投资的15%。若按此比例来计

　　算，十二五期间，城市污水处理领域的泵类产品需求量约有600亿元，未来三年还有近400亿的市场需求，这十分利好离心泵行业。可是当前国产离心泵中多数型号的效率一般在70-80%左右，少数大流量型号的效率在90%左右。
                                                                                                                        

　　造成不锈钢离心泵组效率低的因素主要有以下几个

　　1.泵本身效率不高是最重要的影响。

　　2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

　　3.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

　　4.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。

　　5.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

　　6.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

　　7.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

　　提高离心泵效率的常用方法主要有以下几种：

　　1. 采用机械密封结构，减少轴封磨擦损失。

　　2. 合理设计叶轮盖板与泵体内侧间隙，减小圆盘磨擦损失。

　　3. 提高加工精度，减小封闭间隙或将密封环加工成迷宫型形，减少泵内的容积损失。

　　4. 提高铸造精度，提高叶轮盖板、泵壳内壁等的流道表面光洁度，减少水流磨擦损失。

　　5. 合理确定过流部件进出口角，避免流道内出现死区、尖角、突变等，减少泵内的水力损失。

　　上述方法对提高离心泵效率都是有效的，其中某些方法对不同型号的离心泵所产生的功效也不同，客观来讲，这些方法对提高效率的作用都能起到一定作用。