• 一体式变频无油螺杆空气压缩机

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    一、一体式变频无油螺杆空气压缩机概述:
    一体式变频无油螺杆空气压缩机是活塞式空气压缩机的升级产品。
    主机、整机保固一年。
    无泄漏设计、纯无油。
    几乎感觉不到振动。
    最新设计的螺杆总成在行业内效率最高。
    结构紧凑,可节省50%的空间。外形美观,保养间隔时间长,运行成本低5000元到10000元。
    排气压力:0.7-1.3 Mpa。
    排气量:0.6-3.5M3/Min。
    电机功率范围:5.5-22 KW。
    二、一体式变频无油螺杆空气压缩机特点:
    1、
    空压机容积1m3以下压力容器初检后免报检。
    2、带脚轮可移动,维护方便。
    3、100%纯无油,提供的是完全洁净的压缩空气。
    4、喷油机在使用和维保中无法保证机器以及场地的干净整洁,无油水润滑空压机则完全避免了这个问题。
    5、一款真正的节能、低噪、环保产品。
    三、一体式变频无油螺杆空气压缩机应用领域:
    1、在食品制造及包装行业,采用喷油螺杆压缩机制备压缩气体时,不仅空气污染严重,有害人体健康,而且生产过程经过多次高温氧化和冷凝乳化,压缩机中润滑油的性能已大幅度降低,且呈酸性,对后续设备不仅起不到润滑作用,反而会破坏正常润滑,使用无油螺杆压缩机可以避免失效的润滑油对设备的负面影响。
    2、在制药、生物工程中,压缩气体中含有细菌和噬菌体的污染是不容忽视的,无油螺杆压缩机提供的纯净压缩气体,可避免细菌和噬菌体在气体中滋生。
    3、在电镀行业,生产过程中存在镀层表面发花、烧焦、针孔、裂纹等问题,人们采用搅拌来解决此类问题,搅拌需要压缩空气的支持。压缩空气质量对电镀光亮镍的沉积速度以及电镀效率影响很大。应用无油螺杆压缩机,可以有效的避免镀层表面发花、烧焦、针孔、裂纹等问题的发生。因此,如今已经开始应用无油螺杆压缩机制备纯净的气体进行电镀。
    4、在汽车喷涂行业,不纯的气体往往造成劣质的涂层。如果压缩空气中含有油,涂层表面出现一些分散或集中的小隆起,这些水泡一般在面漆下的某一涂层中产生,水泡是由于涂层下面有水汽或污物而产生的。此外,含油的压缩空气也有可能导致湿涂层表面出现点状分布的小坑洞,形成火山口状的矽坑,在坑底有时可见底材,俗称鱼眼。如今汽车喷涂行业已经开始应用无油螺杆压缩机,以制备用于喷涂的纯净气体,使得国产汽车的喷涂水平得到提高。
    5、在纺织行业,喷气织机需要干燥且无油的压缩空气。在生产过程中,精细喷嘴会将压缩空气吹到线束上,形成涡流,从而赋予纱线形状、弹力和弹性,无油螺杆压缩机提供的纯净压缩空气可以保证布匹成品的质量。


    永磁变频空压机节能对比
         高效节能

     
    永磁变频不锈钢主机
    一、工况节能:
    永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率,保证了在用气量小的时候,具有明显的节能优势。
    ◆变频范围从25%-100%(普通变频从50%-100%)
    ◆跟固定转速空压机相比,节能22%-30%
    ◆跟普通变频空压机相比,节能5%-10%
    系统用气量波动越大,节能效果越明显。
    二、节省系统卸载时的能耗(变频节能):
    根据固定式空压机在用气量波动时,会有卸载的时间,这时空压机空转但还需耗45%的电能,而用MFV系列为变频式控制,则没有卸载,不存在浪费。
    三,节省控制压力带宽浪费的电能 (变频节能):
    固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组,对电网的冲击,必须设置一个最小为1Bar的控制压力带(既空压机上下限),几台机器一起使用时需有一个压力梯度,系统的压力带就更宽了,而TRL系列为变频式控制,可以无限次起停,故无需设置压力带,设一个压力点就行,每节省0.14Barg的压力带宽,系统可节能1%.
    四,节省启动时的能耗(变频节能):
    空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右,若频繁启动则会浪费大量电能,而变频式没有频繁启停,且启动时为软启动,最大电流不超过额定工作电流,没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击,不会对用电设备造成损害。
    五,整机机构简单,大大提高了后期维护和保养的高效性。

    永磁变频与普通工频空压机的区别

    一、气压稳定:
    1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应;
    2、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高
    二、启动无冲击:
    1、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。
    2、这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。
    三、可变流量控制:
    1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。
    2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。
    3、优化的控制策略,可进一步改善节能效果。
    四、交流电源的电压适应性更好:
    1、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高;
    2、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点;
    3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。
    五、噪音低:
    1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命;
    2、若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音;


    永磁电机内部剖析图

    (永磁电机内部剖析图)

     


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